Прецизно огъване с Абкант AMADA HG с 11 оси
В NEON.BG огъването не е просто операция – то е прецизна инженерна настройка, при която всеки детайл се постига с висока точност.
Нашият японски абкант AMADA HG е сред най-прецизните в света и е проектиран да работи с абсолютна повторяемост по цялата дължина до 3000 mm.
Огънатите детайли обикновено идват директно от лазерно рязане или CNC фрезоване, с „bending deduction“ калкулирана още на етапа на чертежа. При нужда продължаваме към роботизирано заваряване за завършена конструкция.
Интеграция с останалите процеси
Абкантът AMADA HG е напълно синхронизиран с нашите процеси по лазерно рязане и фрезоване.
Това ни позволява още на етапа на чертежа да изчислим т.нар. bending deduction (компенсация при огъване),
така че детайлът да се изреже предварително коректно и след огъването да съвпада перфектно с проекта.
Разнообразие от инструменти
В NEON.BG разполагаме с всички стандартни инструменти, препоръчани от AMADA, както и с множество специализирани щампи и призми за специфични приложения:
- Инструменти за радиуси и остри ъгли
- Призми с различна геометрия за тънки и дебели материали
- AFH секционни системи за сложни многопозиционни огъвания
- Специализирани профилни инструменти за декоративни и дизайнерски приложения
Благодарение на тази гъвкавост можем да изработваме както стандартни, така и нестандартни детайли, без разглобяване или смяна на инструментите, което съкращава времето за настройка и увеличава ефективността.
Реални данни за по-точно проектиране
Огъването не е просто промяна на формата на листа, а инженерна операция, при която материалът, дебелината, радиусът, матрицата и инструментът работят като една система.
Затова калкулаторът на NEON.BG използва параметрите, с които реално работим в производството: проверени K-фактори по материал и дебелина и възможностите на двата ни абканта. Целта е още при проектирането да получите реалистична отправна точка, а не обща таблица, която не отчита оборудването в цеха.
Проверете огъването още преди чертежа
Изберете материал и дебелина. Калкулаторът ще покаже:
- препоръчителен K-фактор;
- ориентировъчен вътрешен радиус;
- подходящ V-отвор на матрицата;
- bend allowance, bend deduction и развивка;
- възможната машина според дължината и дебелината.
| D (мм) | IR (мм) | V (мм) | K стомана | K неръждаема | K алуминий | Наша матрица | b-min (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,5 | 0,7 | 4 | 0,4717 | 0,2832 | 0,5506 | V6 | 5 |
| 0,6 | 1,0 | 6 | 0,3917 | 0,2029 | 0,5679 | — | — |
| 0,8 | 1,0 | 6 | 0,4498 | 0,2906 | 0,5230 | V6 | 5 |
| 1,0 | 1,0 | 6 | 0,4566 | 0,3356 | 0,4961 | V6 | 5 |
| 1,2 | 1,3 | 8 | 0,4414 | 0,3151 | 0,5008 | V8 | 6 |
| 1,5 | 1,3 | 8 | 0,4507 | 0,3522 | 0,4787 | V8 | 6 |
| 2,0 | 2,0 | 12 | 0,4572 | 0,3350 | 0,4961 | V12 | 10 |
| 2,5 | 2,7 | 16 | 0,4555 | 0,3313 | 0,5070 | V16 | 12,5 |
| 3,0 | 3,3 | 20 | 0,4466 | 0,3201 | 0,5051 | V20 | 15 |
| 4,0 | 4,0 | 25 | 0,4423 | 0,3191 | 0,4894 | V35 | 25 |
| 5,0 | 5,8 | 35 | 0,4448 | 0,3159 | 0,5125 | V35 | 25 |
| 6,0 | 8,0 | 50 | 0,4271 | 0,2398 | 0,5241 | V50 | 36 |
| D (мм) | Основна матрица | b-min (мм) | Алтернативна матрица | b-min (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 | V6 | 5 | V4 | 3 |
| 4–5 | V35 | 25 | V32 | 22 |
b-min е минималното габаритно разстояние по готовия детайл, при 90°. Важи еднакво между две съседни огъвки, от огъвка до свободен край и от огъвка до отвор — при отвор се мери до най-близкия му ръб, не до центъра. Не е осево разстояние между линиите на огъване в разгъвката. Зависи от матрицата, не от материала, и ограничението е на матрицата, не на машината — важи еднакво на двата абканта. Задната опора на машината и клирънсът на инструмента могат да искат повече, а за U- и Z-посоките числото не е обща гаранция. По-малко разстояние не значи автоматичен отказ, а преглед на чертежа. За друг ъгъл стойност не публикуваме. При 0,6 мм не обявяваме матрица — затова там няма число.
Резултатът е предназначен за предварителна инженерна проверка. За окончателно потвърждение изпратете DXF, STEP или SolidWorks файл — наш технолог ще провери детайла спрямо материала, геометрията и реалната инструментална конфигурация.
За алуминия смятаме по AA5754 — по-твърдата от двете сплави, които караме най-често (другата е AA1050). За AA6060, AA6082 или при по-високо изискване към точността не пренасяме стойността наум: предлагаме пробен детайл и измерване, преди да тръгне серията.
Две машини според характера на детайла
AMADA HG1003 — 100 t / 3000 мм
За дълги, сложни и многократно огъвани детайли, както и за операции, изискващи по-голям тонаж и разнообразни инструментални конфигурации. Максимална дебелина 5 мм, максимална дължина на огъване 3100 мм.
CoastOne Cone C15 — 44 t / 1500 мм
Сервоелектрически абкант за по-малки детайли, серийна работа и задачи, при които бързината и повторяемостта са водещи. Максимална дебелина 6 мм, максимална дължина на огъване 1600 мм.
Калкулаторът предлага подходящата машина, но окончателният избор се потвърждава след технологичен преглед. Важно: максималната дължина на машината не означава автоматично, че всяка инструментална конфигурация е налична по цялата дължина.
Какво калкулаторът още не смята
Минимален борд, необходим тонаж и избор на конкретен инструмент от наличния ни комплект нарочно остават извън изчислението. Тези стойности още не са в техническия ни паспорт, а непотвърдено число в разгъвка струва скъп детайл. Изпратете чертежа и технолог ще ги потвърди за вашия случай.
За инженери
Ако проектирате детайл, който ще огъваме ние, тези файлове ви спестяват част от гадаенето. Вътре са чертежите на инструментите в нашия цех, готовите gauge table файлове за SolidWorks и справочните таблици, по които работим реално: матрица, развивка и минимално разстояние до огъвката (b-min) по дебелина, официалната K-факторна справка на AMADA Austria GmbH до 6 мм, сплавите и Rm за алуминия, изискванията при огъване на поликарбонат. Кажете ни на кой адрес да ги изпратим — само таблиците или целия комплект.
Файловете не се продават и не искат регистрация — искат само адрес, на който да ги изпратим. Обикновено пристигат до минута. Ако ви трябва нещо в друг формат, пишете на info@neon.bg.
Тонаж, минимален борд и максимална дължина на детайла не се публикуват — потвърждаваме ги за конкретния детайл при преглед на чертежа.
Мед и месинг: нямаме собствени измерени данни за тях, а официалната K-факторна справка покрива само стомана, неръждаема и алуминий. При запитване смятаме месинга по стойностите на черната стомана, а медта по тези на алуминия — приближение, не измерена стойност. Затова двата материала не са отделна опция в калкулатора.
Огъване на поликарбонат
NEON.BG извършва и огъване на поликарбонат — по-рядко предлагана услуга, която изисква различен подход от огъването на метал. Работим в диапазона 2–5 мм, а K-факторът е същият като при конструкционна стомана. Диапазонът идва от самия материал, не от машина: под 2 мм и над 5 мм поликарбонатът се къса при огъване, затова границата важи еднакво и за двата ни абканта.
Матрицата е твърдо ограничение, не препоръка: използва се призма V12 или по-голяма, защото по-малка от V12 къса материала при огъване. При 2 мм това е същата V12, която стоманата ползва на тази дебелина — на долната граница по-широка матрица не е нужна. Калкулаторът отчита допустимите дебелини и това ограничение. Окончателната технология се потвърждава според конкретния материал, дебелината, посоката на огъване и изискванията към външния вид.
От изчислението до готовия детайл
Калкулаторът ви помага да започнете с по-добре подготвен модел. NEON.BG поема следващата стъпка — технологична проверка, избор на инструмент, пробно огъване при необходимост и серийно производство.
Метали и материали, които обработваме
Огъваме детайли от:
- Черна стомана
- Неръждаема стомана (INOX)
- Алуминий
- Месинг и мед — по приближение, без собствени измерени данни
- Поликарбонат и други технически пластмаси
Какво отличава нашата услуга
- Ъглова точност ±15 угловни минути (±0,25°) по цялата дължина на гредата
- 11 оси и автоматична компенсация на натиска
- Оригинални AMADA инструменти – AFH серия
- Hemming инструмент за огъване на 180°
- Оптична обратна връзка (ъгломер) за контрол на реалния ъгъл
- Възможност за работа на няколко зони едновременно
- Софтуерна интеграция и 3D визуализация в реално време
- Ниска консумация и висока повторяемост
- Пълна синхронизация с рязане, фрезоване и заваряване
Приложения
- Метални корпуси и шкафове
- Панели и профили за конструкции
- Прецизни компоненти за машини
- Декоративни и дизайнерски елементи
- Прототипи и серии с високи изисквания за точност
Как да заявите поръчка
- Изпратете DXF или STEP файл
- Получете безплатна технологична проверка и оферта до 24 часа
- Потвърдете и ние ще произведем вашите детайли с максимална точност и чистота на огъване
Технология и оборудване
Машината е снабдена с три серво-хидравлични помпи, които управляват натиска независимо отляво, отдясно и централно.
Това позволява на системата да компенсира отклоненията в реално време и да поддържа постоянен натиск и ъглова точност ±15 угловни минути (±0,25°), дори при сложни, дълги детайли.
В долната призма са вградени сензори, които измерват отклоненията по цялата дължина на огъвания детайл.
На база на тези данни машината извършва автоматична компенсация чрез допълнителни серво-хидравлични цилиндри, гарантирайки идеален ъгъл и паралелност по целия профил.
Технически параметри
- Инструменти: богата гама от оригинални AMADA инструменти – AFH серия, включително секционни призми за сложни и комбинирани форми
- Hemming инструмент: позволява огъване на 180° на детайли с оригинален AMADA инструмент
- Множество работни зони: AFH системата позволява различни призми и горни инструменти да се комбинират едновременно върху машината.
Така могат да се изпълняват различни видове огъвания на няколко работни места, без да се разглобяват или сменят инструментите – което значително повишава производителността и гъвкавостта. - Тип управление: AMNC 3i Touch Control (3D визуализация в реално време)
- Задни опори: с капацитивно следене за позициониране
- Delta Х функция: възможност за огъване на конуси и нестандартни ъгли
- Енергийна ефективност: изключително ниска консумация благодарение на серво-хидравличното задвижване
- Софтуерна интеграция: онлайн комуникация с централен сървър за чертежи, изчисления и пренос на данни в реално време
Хеминг — подгъване на ръба
Освен обичайните огъвки правим и хеминг: ръбът на детайла се подгъва на 180° и ляга плътно върху себе си. Работим с оригинална матрица на AMADA, на два прохода — първо предварително огъване под 90°, после притискане до пълно затваряне на подгъва. Дължината на детайла е до 3000 мм, колкото е работната дължина на AMADA HG1003.
Какво дава това на детайла: острият ръб изчезва, детайлът се хваща безопасно и отпада нуждата от отделно заглаждане на ръба; ръбът става по-корав, без да се добавя материал или отделна укрепваща лента; завършекът е по-чист там, където ръбът се вижда — капаци, кутии, панели, кантове. Преценява се по чертеж, заедно с останалите огъвки по детайла.
Прецизност при всяко огъване
AMADA HG работи с външен ъгломер, който осигурява оптична обратна връзка в реално време между детайла и машината.
Това позволява системата да отчита реалния ъгъл на огъване и автоматично да прави микро-корекции на натиска.
Благодарение на този процес, реалният ъгъл на огъване се контролира с точност до една минута или дори до секунда.
При дълги серии машината осигурява абсолютна повторяемост, независимо от дебелината, материала или температурата на листа.
Комбинацията от механична стабилност, интелигентни сензори и адаптивно управление позволява огъването да бъде напълно повторяемо, независимо от материала.
Дори при 3-метрови детайли от различни метали – стомана, алуминий, неръждаема стомана, месинг – ъгълът и радиусът остават еднакви по цялата дължина.NEON.BG – прецизно огъване с японска точност.
Две машини, избор според детайла
Разполагаме с два абканта с различно предназначение. Изборът се прави според детайла, не според натовареността в цеха.
AMADA HG1003 поема дългото и дебелото — работна дължина на огъване 3000 mm при максимална конструктивна 3100 mm и сила 1000 kN, за материал до 5 mm. Това е машината за дълги, сложни и многократно огънати детайли.
CoastOne Cone C15 поема по-малкото и по-прецизното — до 1500 mm работна дължина и 440 kN, но за сметка на това работи с материал до 6 mm. Тя е изцяло електрическа серво преса без никаква хидравлика, което дава по-точно позициониране и по-ниска консумация и я прави подходяща за серийна работа.
Видове огъване, които предлагаме
Изберете вид огъване за повече информация
Често задавани въпроси
Каква е максималната дължина на огъване?
Стандартната работна дължина е 3000 мм, а максималната конструктивна — 3100 мм, с ъглова точност ±15 угловни минути (±0,25°) по цялата дължина на гредата.
Изчислявате ли компенсация при огъване (bending deduction) предварително?
Да — още на етапа на чертежа калкулираме bending deduction в синхрон с лазерното рязане и фрезоването, така че детайлът да пасне перфектно след огъване.
С какви материали работите?
С потвърдени параметри: черна стомана, неръждаема стомана, алуминий, поликарбонат и други технически пластмаси. Приемаме и месинг и мед — за тях нямаме собствени измерени данни, затова смятаме месинга по стойностите на черната стомана, а медта по тези на алуминия. Това е приближение, не измерена стойност.
Имате проект с няколко стъпки? Вижте как работим при „Проект до ключ“ — цялостно решение от идея до готов продукт.
Примери за огънати детайли
Детайли, минали през абкантите в нашия цех. Галерията се допълва с нови примери.
